A különbség a műanyag zseblámpa és a fém között

A zseblámpa -ipar folyamatos fejlesztésével, a zseblámpák héjának kialakításával és az anyagok alkalmazásával egyre nagyobb figyelmet fordítanak, hogy jó munkát végezzünk a zseblámpák termékeivel, először meg kell értenünk a tervező termék használatát, a környezet használatát, a héj típusát, a fényhatékonyságot, a modellezést, a költségeket és így tovább.

A zseblámpa kiválasztásakor a zseblámpa szintén nagyon fontos rész. A zseblámpás héjának különböző anyagai szerint a zseblámpát műanyag héjú zseblámpára és egy fémhéj zseblámpára lehet osztani, és a fémhéj zseblámpát alumíniumra, rézre, titánra, rozsdamentes acélra és így tovább osztják. Itt van a különbség bemutatása a műanyag héj és a fémhéj zseblámpa között.

műanyag

Előnyök: Könnyű, rendelkezésre álló penészgyártás, alacsony gyártási költségek, könnyű felületkezelés vagy nincs szükség felszíni kezelésre

Hibák: A hőeloszlás nagyon gyenge, sőt nem is képes teljes hőeloszlás, nem alkalmas nagy teljesítményű zseblámpára.

Manapság néhány alacsony szintű napi zseblámpán kívül a professzionális zseblámpák alapvetően kizárják ezt az anyagot.

2. fém

Előnyök: Kiváló hőre lágyulóság, korrózióállóság, nagy szilárdság, jó hőeloszlás, és magas hőmérsékleten nem deformálódhat, a CNC előállítása komplex szerkezetek előállítása.

Hátrányok: Magas alapanyag- és feldolgozási költségek, nagy súlyú, általában felszíni kezelést igényelnek.

Közös zseblámpa fém anyagok:

1, alumínium: Az alumínium ötvözet a leggyakrabban használt zseblámpa -héj anyag.

Előnyök: Könnyű őrlés, nem könnyű rozsdásodni, könnyű, jó plaszticitás, viszonylag egyszerű feldolgozás, a felület megmentése után, jó kopásállóságot és színt érhet el.

Hibák: alacsony keménység, az ütközéstől való félelem, könnyen deformálható.

A legtöbb összeszerelő zseblámpát AL6061-T6 alumíniumötvözet anyagból készítik, a 6061-T6-t légiközlekedési duralumin, fény és nagy szilárdságú, nagy termelési költségek, jó formázhatóság, jó korrózióállóság, oxidációs hatás jobb.

2, Réz: Gyakran használják a lézeres zseblámpák vagy a korlátozott kiadású zseblámpa előállításához.

Előnyök: Kiváló hőeloszlású, jó rugalmasság, rendkívül alacsony ellenállású, és nagyon tartós fémhéj -anyag, amelyet megismételhet a mechanikai tulajdonságainak károsítása nélkül.

Hátrányok: Nagy súlyú, könnyű oxidáció, nehéz felületkezelés, nehéz nagy keménység elérése, általában gallinizálás, festés vagy sütés.

3. Titán: A repülőgép -fém, ugyanolyan sűrűséggel, mint az alumínium, elérheti az acél szilárdságát, magas biológiai affinitással rendelkezik, nagy korrózióállóság, a feldolgozás rendkívül nehéz, drága, a hőeloszlás nem túl jó, a felszíni kémiai kezelés nehéz, de a felületi kezelés után a felület nagyon kemény ónfilmet képezhet, a HRC keménysége nem érhető el, mint a 80, a felszíni kémiai kezelés nehéz. A nitrogén mellett más felszíni kezelés után is megváltoztatható, például rossz hővezető képesség és egyéb hiányosságok.

4., Rozsdamentes acél: A rozsdamentes acél, mivel nincs szükség felszíni kezelésre, a feldolgozás viszonylag egyszerű, jobb visszatartási és egyéb tulajdonságok, sok ember figyelmét kapta. Ugyanakkor a rozsdamentes acélnak megvan a maga hiányossága is: nagy sűrűségű, nagy súly és gyenge hőátvitel, ami rossz hőeloszláshoz vezet. Általában a kémiai kezelést nem lehet elvégezni a felszíni kezelésen, elsősorban a fizikai kezelésen, mint például huzal rajz, matt, tükör, homokfúvás és így tovább.

A héj leggyakoribb gyártási folyamata alumíniumötvözetből készül, majd eloxált. Az eloxálás után nagyon magas keménységet érhet el, de csak egy nagyon vékony felületi réteget érhet el, amely nem ellenáll a dudorításnak, és még mindig kopásállóbb mindennapi használatra.

Néhány alumíniumötvözet anyagkezelő módszer:

A. Rendes oxidáció: A piacon gyakoribb, az interneten értékesített zseblámpa szokásos oxidálószer, ez a kezelés megbirkózhat a környezet általános felhasználásával, de az idő múlásával a héj rozsda, sárga és más jelenség jelenik meg.

B. Kemény oxidáció: Vagyis a szokásos oxidációs kezelés rétegének hozzáadása, teljesítménye valamivel jobb, mint a szokásos oxidáció.

Tercier scleroxy: A teljes kifejezés hármas scleroxy, amit ma szeretnék hangsúlyozni. A harmadlagos cementált karbid, más néven katonai III. Szabály (HA3) néven ismert, főleg a fém, amely védi a kopást. A Hengyou sorozatban használt 6061-T6 alumíniumötvözet anyag, a kemény oxidációs kezelés három szakaszát követően, három szintű kemény oxidációs védelemmel rendelkezik, kést vagy kaparást vagy őrlést vesz, mint más bevonatok, amelyek a festéket nehezebben lekaparhatják.